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旋片真空泵大部分時(shí)間作為一種油封泵，在使用過程中部分油氣會(huì)隨被抽氣體一道排出，出現(xiàn)噴油現(xiàn)象。因此旋片真空泵一般會(huì)在出口設(shè)置油氣分離裝置。那用戶如何確定自己的設(shè)備噴油情況是否正常呢？

我們可以通過一個(gè)比較簡(jiǎn)單的方法來測(cè)試旋片真空泵的噴油情況。

首先我們需要確定旋片真空泵的油位情況符合規(guī)范要求，并在極限壓力下運(yùn)行真空泵，并保持真空泵泵溫穩(wěn)定。隨后，在旋片真空泵的出口處（垂直于出氣口的氣流方向）約200毫米處設(shè)置一張干凈白紙。此時(shí)，真空泵的進(jìn)氣口全開抽大氣，并觀察在白紙上出現(xiàn)油點(diǎn)的時(shí)間。測(cè)定后的出現(xiàn)時(shí)間即是真空泵的不噴油時(shí)間。需要注意的是真空泵在100kPa～6kPa的入口壓力下，連續(xù)運(yùn)行不能超過3分鐘時(shí)間。

同時(shí)在按上述條件抽大氣1分鐘后，停止抽氣，并觀察白紙上出現(xiàn)的油點(diǎn)情況，如果出現(xiàn)3個(gè)以上的直徑大于1毫米的油點(diǎn)，旋片真空泵這樣的噴油情況是不合格的。

旋片式真空泵噴油解決方法

我們知道，當(dāng)真空泵抽完真空后，在停機(jī)時(shí),由于泵腔處于真空狀態(tài)，泵油就會(huì)返充泵腔內(nèi)，泵油返充量較大，有的會(huì)充滿整個(gè)泵腔，有的甚至能進(jìn)入前置管道內(nèi)，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵油就會(huì)大量排出，泵油經(jīng)壓縮后，溫度升高，沖擊閥片，大部分以小油滴的形式存在，在大氣流的推動(dòng)下，很容易被帶出泵外，這樣就會(huì)造成泵噴油現(xiàn)象。

要想解決這個(gè)問題，就得在泵停機(jī)的同時(shí)，向泵腔內(nèi)快速充氣，破壞泵腔內(nèi)的真空度，使泵油沒有回充的能力。這就需要在泵口處配置壓差閥。但其回充氣體的速度很慢,而且壓差閥的作用只是防止油回充到壓差閥的前段，這樣滿足不了防止泵腔進(jìn)油的目的，所以要把壓差閥的充氣口擴(kuò)大些，使氣流快速進(jìn)入泵腔，在短時(shí)間內(nèi)使腔內(nèi)的氣體壓強(qiáng)達(dá)到泵油回充泵腔的壓強(qiáng)，這樣就可以減少泵腔的回油量。另外，可以在泵腔的進(jìn)油管處設(shè)置一個(gè)電磁閥，當(dāng)泵開啟時(shí)，電磁閥打開，讓油路通暢，當(dāng)泵停機(jī)時(shí)，電磁閥關(guān)閉油路，這樣也可控制反油。