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機械泵全拆修叫做大修，對采納了部分拆修措施而未能排除故障的一些真空泵，其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象;或許有些泵有下述現(xiàn)象之一者:如泵發(fā)作“卡死’現(xiàn)象，油很臟并且泵內(nèi)已結(jié)了垢，生了銹或用了不恰當?shù)挠褪箼C械泵內(nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進入機械泵內(nèi)，就可能發(fā)生這種景象)，旋片有較大的撞擊聲，泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔，沖突發(fā)熱溫升很厲害(超越70℃)等，均需將機械泵全拆開進行清洗修補。

拆開機械泵的過程及留意事項如下:

1、堵截電源，拔下電源插頭。該泵如在體系上，應當從設(shè)備上取下。

2、擰開放油螺栓放油，用手盤動皮帶輪，使泵腔內(nèi)余油悉數(shù)放出。油應搜集好，一般是在機械泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)搜集，以便于往后蒸餾收回和免于污染環(huán)境。

3、拆下皮帶，卸下皮帶輪、鍵，脫開底板，視電機好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音，振蕩較大等)應予修補或送電工洗油修補。

4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板，即遠離泵輪的一端)，拆開時依據(jù)不同螺釘運用不同的工具。關(guān)于一般六角螺釘可用呆扳手，內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手，必要時要運用套筒扳手，這樣不會損壞螺釘。擰初步蓋板螺釘后，輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊，則應漸漸設(shè)法起開。例如，可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽，然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手，亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板，切不行重錘擊打。

5、用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈，退出定位銷。

6、取出轉(zhuǎn)子及旋片。通常在低轉(zhuǎn)子端而設(shè)有兩個攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很簡單地拉出低轉(zhuǎn)子了。但要留意拉出轉(zhuǎn)子時一定要用手捏緊旋片，因旋片受繃簧力較大，一不小自簡單脫手飛出，掉于地上或碰到硬物，碰壞旋片棱角及外表形成無端報賡。

7、依④、⑤、⑥相仿的辦法拆開高真空端，拿出高轉(zhuǎn)子和旋片。此時，只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。

8、著手拆泵曾經(jīng)，應事先了解清楚待拆修泵的結(jié)構(gòu)特點、各零部件大致屬哪種結(jié)構(gòu)型式。例如，對那些自身歸于組合件的部件，如某些旋片泵的轉(zhuǎn)子等，則不要拆開，可對其外表作恰當?shù)男拚{(diào)整;如果組合轉(zhuǎn)子內(nèi)落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或自身旋片槽已磨損過多，需修換配件時，則可拆開，但要當心記住其安裝辦法。

9、每拆下一個部件，都要查看其精度和光潔度以及損壞狀況。旋片及轉(zhuǎn)子兩端的棱角要特別留意查看其有否損壞，并作好記載。關(guān)于事務(wù)尚不太熟悉的修泵者，則更應逐漸記住各部件、零件的原安裝方位，作好記載，以防重裝時記不清搞錯。一起，拆下的零部件不行亂放，堆徹，碰傷，丟掉。將其放于一個方磁盤里最好，也可放于木盒中并清洗潔凈，以綢布蓋好(真實無綢布時，最少要以光潔白紙蓋好)。